3D басма хезмәте
Фән һәм технология үсеше белән төрле продуктлар яки детальләр җитештерү өчен тагын да күбрәк технологияләр уйлап табылды, шуларның 3D басма технологиясе.Хәзерге вакытта 3D полиграфия технологиясе белән җитештерелә торган продуктлар төрле тармакларда киң кулланылды.
Сорау-цитата
Өлкән һәм абруйлы прототип җитештерү сервис компаниясе буларак, JHmockup клиентларга үзләре теләгән сансыз продуктлар һәм детальләр җитештерергә булышу өчен җитлеккән 3D полиграфия технологиясен кулланды, һәм ул елдан-ел арта, без 3D полиграфия хезмәтләрен генә күрсәтмибез, шулай ук өстән эшкәртү дә кертәбез. басма продуктлар, мәсәлән, кул белән тарту, буяу, бүлү, җыю һәм сынау һ.б., JHmockup тиз прототибы чыннан да бер тәрәзә сервис компаниясе.
3D басма нәрсә ул?
Продукция җитештерүнең бер ысулы буларак, 3D басма өстәмә җитештерүгә карый, ул шулай ук өч үлчәмле полиграфия / xyz полиграфиясе яки катлаулы җитештерү дип атала, бу теләсә нинди үлчәмле әйберләрне бастыру һәм формалаштыру процессы буларак күрсәтелергә мөмкин.
3D басма процесслар сериясен таләп итә, аларда материаллар тупланган һәм билгеле бер җайланмада кирәкле формада формалашкан, алдан программалаштырылган модель программа нигезендә лазер эмитерлары яки материаль сузыклар кебек 3D принтер коралларын контрольдә тоту.
3D басма төрләре
Әлегә иң еш очрый торган 3D басма төрләрен түбәндәгеләргә бүлеп була:
Сакланган Депозиция Модельләштерү (FDM) шулай ук кушылган филамент җитештерү (FFF) дип атала, аның принцибы - җылытылган авыз белән материаль экструзия ярдәмендә формалашкан 3D объект.Материаллар программа тәэминатында алдан билгеләнгән юл буларак платформада билгеле формада урнаштырыла.
FDM полиграфия технологиясе төрле материалларны бастыра ала, мәсәлән, пластик, бетон, азык, биогель, металл паста һәм башка материаллар.Ләкин пластик - FDM бастыруда иң еш кулланыла торган материал, анда PLA, ABS, PET, PETG, TPU, Нейлон, ASA, PC, HIPS, углерод җепселләре һ.б пластик филамент бар.
Стереолитография (SLA), шулай ук фотолитография, җиңел дәвалаучы өч үлчәмле модельләштерү буларак та билгеле, модельләр, прототиплар, үрнәкләр һ.б. ясау өчен кулланылган 3D полиграфия технологиясе.Бу полимерлар каты өч үлчәмле 3D объект формалаштыралар.
SLA принтеры галванометр яки галвос дип аталган көзгеләрне кабул итә, берсе X күчәрендә, икенчесе Y күчәрендә.Бу гальвослар тиз арада резиналар аша лазер нурын максат итеп куялар, бу бина эчендәге объектның кисемтәләрен сайлап дәвалыйлар һәм катлауландыралар, катлам белән катлам ясыйлар. Күпчелек SLA принтерлары өлешләрне дәвалау өчен каты дәүләт лазерын кулланалар.SLA бастыруга гомуми материал кирәк - фотополимер резиналар.SLA бастыруның үлчәм төгәллеге ± 0,5% ка кадәр булырга мөмкин, шуңа күрә традицион инъекция формалаштыру производствосы белән чагыштырганда, аның көче кастинглы, үтә күренмәле, биокомпонентлы, тиз һәм зәркән кастингында, стоматологиядә, прототипта, уен модельләрендә һәм башка сәнәгать кушымталарында киң кулланыла.
Чүп полимеризациясенең өч киң таралган формасы (SLA, MSLA һәм DLP) буларак, санлы яктылык эшкәртү (DLP) санлы яктылык проекторын куллана, һәр катламның бер образын берьюлы кабызу өчен (яки зуррак өлешләр өчен берничә флэш).
SLA коллегалары кебек үк, DLP 3D принтерлары резин танк тирәсендә, ачык төстә һәм резинка танкына төшкән төзү платформасы, өстән-өстән өлешләр ясау өчен, платформа ясала. Яктылык санлы микромиррор җайланмада, динамик маскада чагыла. ярымүткәргеч чиптагы матрицада урнаштырылган микроскопик зурлыктагы көзгеләрдән тора.Яктылыкны танк төбенә юнәлтә торган линза (лар) арасындагы бу кечкенә көзгеләрне тиз алыштыру, бирелгән катлам эчендә сыек резин дәвалаган координаталарны билгели.
Маска салынган стереолитография (MSLA) LED массивын үзенең яктылык чыганагы итеп куллана, LCD экран аша UV нурын балкып, бер катлам кисәген битлек итеп күрсәтә - шунлыктан исем. DLP шикелле, LCD фотомаскасы санлы күрсәтелә һәм квадрат пиксельдән тора.LCD фотомаскның пиксель зурлыгы басманың гранулярлыгын билгели.Шулай итеп, XY төгәллеге тотрыклы һәм DLPдагы кебек линзаны зурайту / масштаблау мөмкинлегенә бәйле түгел.DLP нигезендәге принтерлар һәм MSLA технологиясе арасында тагын бер аерма шунда: соңгысы лазер диоды яки DLP лампасы кебек бер нокталы эмитер яктылык чыганагы түгел, йөзләгән индивидуаль эмитерлар массивын куллана.
DLP шикелле, MSLA, билгеле бер шартларда, SLA белән чагыштырганда тизрәк басу вакытына ирешә ала.Чөнки лазер ноктасы белән кисемтәләрне эзләү урынына бөтен катлам берьюлы фаш ителә. LCD берәмлекләренең аз бәясенә карап, MSLA бюджет өстәленең резин принтер сегменты өчен технологиягә әйләнде.
Сайлап алынган лазер синтеринг (SLS) - өстәмә җитештерү техникасы, ул лазерны порошок материалларын синтерлау өчен көч чыганагы итеп куллана, автоматик рәвештә лазерны 3D модель белән билгеләнгән киңлеккә юнәлтә, материалларны берләштереп, көчле структура.Сайлап алынган лазер эретүгә охшаган;икесе дә бер үк төшенчә очраклары, ләкин техник детальләр белән аерылып торалар.SLS - чагыштырмача яңа технология, һәм хәзерге вакытта ул тиз прототиплау һәм өлешләрнең аз күләмле производствосы өчен кулланыла.
SLS бастыру югары көчле лазерны (мәсәлән, углерод газы лазеры) металл, керамик яки пыяла порошокларның кечкенә кисәкчәләрен кирәкле өч үлчәмле формага массага кушу өчен куллануны үз эченә ала.Лазер порошок карават өслегендә 3-D санлы тасвирлаудан (мәсәлән, CAD файлыннан яки сканер мәгълүматыннан) барлыкка килгән кисемтәләрне сканерлап порошок материалны сайлап ала.Eachәрбер кисемтә сканерланганнан соң, порошок караваты бер катлам калынлыгы белән төшә, өстенә яңа материал катламы кулланыла, һәм өлеш беткәнче процесс кабатлана.
Multi Jet Fusion (MJF) - 3D бастыру процессы, порошок термопластика белән төгәл һәм нечкә детальле катлаулы өлешләрне тиз җитештерә.Инжет массивын кулланып, MJF порошок материалы караватына эретү һәм детальләү агентларын куеп, аннары каты катламга кушып эшли.Принтер карават өстендә күбрәк порошок тарата, һәм процесс катламны кабатлый.
Multi Jet Fusion нечкә бөртекле материаллар куллана, алар 80 микронның ультра-нечкә катламнарына мөмкинлек бирә.Бу Лазер Синтеринг белән җитештерелгән өлешләр белән чагыштырганда, югары тыгызлык һәм түбән күзәнәкле өлешләргә китерә.Бу шулай ук принтердан гаҗәеп шома өслеккә китерә, һәм функциональ өлешләр җитештерүдән соң минималь бетүгә мохтаҗ.Димәк, кыска корыч вакыт, функциональ прототиплар һәм кечкенә өлешләр өчен идеаль. Сәнәгать кушымталары өчен.Бу гадәттә функциональ прототиплар һәм соңгы куллану өлешләре, эзлекле изотроп механик үзлекләргә мохтаҗ өлешләр, органик һәм катлаулы геометрия җитештерү өчен кулланыла.
PolyJet бастыру - индустриаль 3D басма процессы, ул күп материаллы прототипларны сыгылучан үзенчәлекләр һәм катлаулы геометрия белән катлаулы өлешләр белән 1 көн эчендә төзи.Каты катламнар (дурометрлар) бар, алар каска, мөһер, йорт кебек эластомерик үзенчәлекләр булган компонентлар өчен яхшы эшли.
PolyJet процессы кечкенә тамчы сыек фотополимерларны шунда ук UV белән дәваланган катламнарга сиптерүдән башлана.Воксельләр (өч үлчәмле пиксель) төзү вакытында стратегик урнаштырылган, бу санлы материал буларак сыгылучан һәм каты фотополимерларны берләштерергә мөмкинлек бирә.Eachәр воксельнең вертикаль калынлыгы 30 микрон катлам калынлыгына тигез.Digitalифрлы материалларның нечкә катламнары төгәл 3D басма өлешләр ясау өчен төзү платформасына җыела.
Туры металл лазер синтеринг (DMLS) - туры металл лазер эретү (DMLM) яки лазер порошогы кушылмасы (LPBF) технологиясе, башка металл җитештерү ысуллары белән мөмкин булмаган катлаулы геометрияне төгәл формалаштыра.
DMLS төгәл, югары ваттлы лазерны микро эретеп ябыштырылган порошок металлларга һәм эретмәләргә куллана, сезнең CAD модельегездән тулы функциональ металл компонентлар формалаштыру өчен. 5 K500 һәм Никель эритмәсе 718.
EBM полиграфия технологиясе электрон мылтык җитештергән электрон нур куллана.Соңгысы электроннарны вакуум астында вольфрам филаментыннан чыгарып, 3D принтерның төзелеш тәлинкәсенә салынган металл порошок катламында тизләштерелгән проектлый.Аннары бу электроннар порошокны сайлап кушып, өлешен җитештерә алалар.
EBM технологиясе, нигездә, аэронавтика һәм медицина кушымталарында кулланыла, аеруча имплант дизайны өчен.Титан эретмәләре аеруча кызыклы, чөнки аларның биокомпонентлары һәм механик үзлекләре, алар җиңеллек һәм көч тәкъдим итә ала.Технология турбина плиталарын, мәсәлән, двигатель өлешләрен проектлау өчен киң кулланыла.Электрон нур эретү технологиясе LPBF технологиясенә караганда тизрәк өлешләр барлыкка китерәчәк, ләкин процесс төгәлрәк түгел һәм бетү түбән сыйфатлы булачак, чөнки порошок гранулалы.
3D басманың өстенлекләре
Түбән чыгымнар
3D полиграфия секторы кысаларында, CNC детальләрен он-лайн тәкъдим итүче хезмәтләр сезнең дизайннарыгызны йөкли аласыз, тиз арада цитата ала аласыз һәм өлешегезнең шунда ук ясалганын күрә аласыз.Бу традицион производствоны кулланып продуктны базарга чыгаруның катлаулы процессыннан алга таба зур адым, һәм шактый арзанрак.Partsичшиксез, бу өлешләргә мохтаҗ бизнес өчен зур файда.Ләкин 3D полиграфия технологиясенә туры килгән кушымталар көн саен үсә - 3D басма йортларда кешеләр яши инде.Developmentсеш дәвам иткән саен, гади кешеләр бу зур үсеш индустриясенең чыгымнарын җыя башлыйлар.
Manufactитештерүчәнлек
Традицион җитештерү техникасын кулланып, катлаулы конструкцияләр җитештерү гадәттә авыррак иде.3D басма дизайнерлар һәм эшкуарлар өчен моңа кадәр күз алдына да китереп булмый торган юл ачты.Металл һәм тукыманы да кертеп, яңа полиграфия материалларын өстәү белән, 3D басуны берничә тармакка җайлаштыру чиксез кебек тоела.Инде автомобиль, энергетика һәм аэрокосмос кебек тармаклар бу технология тәкъдим иткән потенциалга керәләр, һәм аның барлыгы бөтен дөньяда сәнәгать спектрында сизелә башлый.
Медицина үсеше
3D басманың яңа медицина үсешенә китерә алган өстенлекләре инде яхшы аңлашылган.Аварияләр һәм авырулар корбаннары 3D басма сөяк имплантатлары алдылар, алар абсолют төгәллек белән ясалырга мөмкин.Бу имплантатлар еш кына сөякләр савыккач, металл тәлинкәләр яки бәйләүләр хирургик рәвештә чыгарылырга тиеш түгел дигәнне аңлата.Медицина шулай ук пациентларга хас булып китә, чөнки сканерлар зарарланган өлкәләрнең 3D модельләрен булдырырга мөмкинлек бирә.Дәвалау мондый операция алдыннан ясалган модельләргә зур йогынты ясарга мөмкин, операция вакыты сизелерлек кимеде.Медицина һәм 3D басма өлкәсендә яңа үсеш көн саен диярлек барлыкка килә.
Тотрыклылык
3D басманың тәртипкә китерелгән процесслары җитештерү графигын тизләтә, һәм озак вакыт эчендә җитештерү вакытының кыскартылуы энергия куллануны киметүне аңлата.Кушымчалы җитештерү шулай ук күп процессларга караганда аз калдыклар чыгара, һәм пластикка килгәндә, бу технологияләр безнең океаннарны чистарту өчен төп фактор булырга мөмкин.Башка өстенлекләр Чикаго 3D принтеры кебек онлайн хезмәтләрне үз эченә ала, анда җитештерү клиентка якынлаша, авыр транспорттан пычрануны киметә.Амстердам проекты белән урам җиһазларын бастыру өчен калдык пластмасса кулланып, 3D басма әйләнә-тирә мохит өчен дусрак булып күренә.
Икътисади үсеш
3D басма иҗади мөмкинлекләрнең яңа чорын кабул итте, һәм инновацион материалларның дәвамлы үсеше бу мөмкинлекләрнең үсүен күрәчәк.Кайчандыр тормышка ашыра алмаган идеялар хәзер безнең кулда, һәм дизайн һәм җитештерү дөньясы кинәт яңа офыкларга таралды.Эшкуарлар без кирәк булмаган продуктлар ясау технологиясен кулланалар.Яңа, нигез салучы бизнес тугач, бөтен дөнья икътисады файда күрәчәк.Без уйлаганнан тизрәк, без әле уйлап табылмаган әйберләр сатып алырбыз, һәм аларсыз ничек яшәвебез турында уйланырбыз.
3D басма кушымталары
3D басма меңләгән җитештерү кебек бер әйбер ясау арзанрак итә, шуңа күрә аны күбрәк тармаклар куллана башлый:
1.Масс көйләү
2. Рапид җитештерү
3.Рапид прототиплау
4. Эзләү
5. Азык
6.Агил кораллау
7.Медицина кушымталары: Био-полиграфия, медицина җайланмалары, фармацевтика формулалары)
8.Сәнәгать кушымталары: Кием, сәнәгать сәнгате һәм бизәнү әйберләре, Автомобиль сәнәгате Төзелеш, өй үсеше, утлы корал, компьютерлар һәм роботлар, йомшак сенсорлар һәм актуаторлар, космос (D-басылган космик кораблар һәм 3D басма § Төзелеш)
9. Социаль культуралар: сәнгать һәм зәркән әйберләре, 3D селфилар, элемтә, мәгариф һәм тикшеренүләр, экологик, мәдәни мирас, махсус материаллар һ.б.
-
3D басма тиз прототиплау
Зур үзгәрешләрнең бу яңа чорында безнең тирәдәге әйберләр гел яхшыра һәм камилләшә.Даими инновацион һәм үзгәрә торган технологик продуктлар гына популяр.Ягъни, безнең продукт технологиясе тиз прототип ясау бик югары тизлеккә һәм эффективлыкка ия, продукт җитештерү эффекты бик яхшы.Мин, бергә кушылмагыз, бу тиз прототиплау технологиясе традицион технология белән ничек чагыштырыла?Бүген без карап чыгарбыз.
Тиз прототиплау җайланмасы тарафыннан кабул ителгән тиз прототиплау технологиясе тормышыбызда төрле материаллар җитештерү һәм эшкәртү кыенлыкларына яраклаша ала, һәм искиткеч материаллар һәм өлешләрнең структур үзенчәлекләрен ала ала.
Aboveгарыда әйтелгәнчә, материалларның тиз прототиплаштыру технологиясе материалларны, методларны һәм өлешләрнең структур формаларын үз эченә ала.Тиз прототиплаштыруның асылы, нигездә, формалаштыручы материалның химик составын, формалаштыручы материалның физик үзлекләрен (порошок, чыбык яки фольга кебек) (эретү ноктасы, җылылык киңәйтү коэффициенты, җылылык үткәрүчәнлеге, ябышлыгы һәм сыеклыгы) үз эченә ала.Бу материалларның характеристикаларын танып кына без традицион тиз прототиплау технологиясе белән чагыштырганда дөрес материал сайлый алабыз.Тиз прототиплау технологиясенең нинди үзенчәлекләре бар?
3d полиграфия материалы тиз прототиплау технологиясе, нигездә, материал тыгызлыгын һәм порошитлыгын үз эченә ала.Производство процессында формалашкан материал микросруктурасы, формалаштыру материалы төгәллеге, өлешләрнең төгәллеге һәм өслекнең тупаслыгы, формалашкан материалның кысылуы (эчке стресс, деформация һәм ярылу) төрле тиз прототиплау ысулларының конкрет таләпләренә җавап бирә ала.Продукциянең төгәллеге продукт структурасына турыдан-туры тәэсир итәчәк, продукт өслегенең тупаслыгы продукт өслегендә кайбер кимчелекләр булу-булмавына тәэсир итәчәк, һәм материалның кысылуы продуктның төгәл таләпләренә тәэсир итәчәк. җитештерү процессында.
Producedитештерелгән продуктлар өчен тиз прототиплау технологиясе.Ул шулай ук җитештерелгәннәр белән базарга куелганнар арасында зур аерма булмавын тәэмин итә.Материал тиз прототиплау технологиясе, нигездә, материаль тыгызлыкны һәм күзәнәклекне үз эченә ала.Производство процессында формалашкан материал микросруктурасы, формалаштыру материалы төгәллеге, өлешләрнең төгәллеге һәм өслекнең тупаслыгы, формалашкан материалның кысылуы (эчке стресс, деформация һәм ярылу) төрле тиз прототиплау ысулларының конкрет таләпләренә җавап бирә ала.Продукциянең төгәллеге продукт структурасына турыдан-туры тәэсир итәчәк, продукт өслегенең тупаслыгы продукт өслегендә кайбер кимчелекләр булу-булмавына тәэсир итәчәк, һәм материалның кысылуы продуктның төгәл таләпләренә тәэсир итәчәк. җитештерү процессында.
-
Форманы тиз прототиплау технологиясенең роле
Көлеп җитештерү тиз прототиплау технологиясе көндәшлелектә үсә барган базар икътисадында да мөһим роль уйный, форма җитештерү тиз прототиплау технологиясе дә мөһим роль уйный, алдынгы җитештерү технологияләр төркеменең мөһим өлеше булып тора.Ул компьютер ярдәмендә дизайн һәм җитештерү технологиясенә, лазер технологиясе һәм материаль фән һәм технологиягә юнәлтелгән, традицион форма һәм приборлар булмаганда, тиз арада үзенчәлекле катлаулы форма ясыйлар һәм 3D бәясе моделе яки өлешләренең билгеле бер функциясенә ия, яңа бәяләр турында. продукт эшкәртү һәм форма җитештерү, ремонт.Бүлек авиация, аэрокосмос, автомобиль, элемтә, медицина, электроника, көнкүреш техникасы, уенчыклар, хәрби җиһазлар, сәнәгать модельләштерү (скульптура), архитектура модельләре, машина сәнәгате һәм башка өлкәләрдә кулланыла.Форма җитештерү сәнәгатендә тиз прототиплаштыру технологиясе белән ясалган тиз прототип ясау кремний гел формасы, металл салкын сиптерү, төгәл кастинг, электрокастинг, центрифуга кастинг һәм формалар ясау өчен башка ысуллар белән берләштерелә.
Аның нинди үзенчәлекләре бар?Беренчедән, кирәкле өлешләрнең тышкы кыяфәтен формалаштыру өчен материалларны арттыру ысулын куллана (мәсәлән, коагуляция, эретеп ябыштыру, цементлаштыру, синтеринг, агрегат һ.б.), чөнки продуктлар җитештерү процессында RP технологиясе калдыклар китереп чыгармый. әйләнә-тирә мохитне пычрату, шуңа күрә хәзерге заман экологик мохиткә игътибар итә, бу шулай ук яшел җитештерү технологиясе.Икенчедән, ул лазер технологиясе, санлы контроль технологиясе, химия сәнәгате, материаль инженерия һәм башка технологияләр өчен традицион эшкәртү һәм җитештерүдә күп проблемаларны чиште.Кытайда тиз прототиплау технологиясен киң куллану Кытайда җитештерү предприятияләрен үстерүдә ярдәм күрсәтте, предприятияләрнең базарга тиз җавап бирү сәләтен арттырды, предприятияләрнең көндәшлелеген күтәрде, шулай ук милли икътисадка зур өлеш кертте. үсеш.
3D басма прототипларының өстенлекләре
1. Яхшы катлаулы җитештерү мөмкинлеге белән, ул традицион ысуллар белән тәмамлану авыр булган җитештерүне тәмамлый ала.Продукция катлаулы, һәм берничә раунд дизайн аша гына - прототип машинасы җитештерү - тест - модификация дизайны - прототип машинасын кабат чыгару - кабат сынау процессы, прототип машинасы аша кабат сынау проблемаларны һәм төзәтүне вакытында таба ала.Ләкин, прототипның чыгышы бик аз, һәм традицион җитештерү ысулын куллану өчен күп вакыт һәм зур чыгымнар кирәк, нәтиҗәдә озын үсеш циклы һәм югары чыгымнар.
2. Кечкенә партия җитештерүнең аз бәясе һәм тиз тизлеге үсеш куркынычын сизелерлек киметергә һәм үсеш вакытын кыскартырга мөмкин.Такталар белән 3D басма ингот кастинг традицион җитештерү режимына, системасына, формасына һәм формалашу процессына мохтаҗ түгел, прототип җитештерүне тиз, аз бәяле һәм санлы ясарга мөмкин, бөтен җитештерү процессы теләсә кайсы вакытта, теләсә кайсы вакытта, а. кыска вакыт, күп санлы тикшерү тесты, шулай итеп үсеш куркынычын сизелерлек киметә, үсеш вакытын кыскарта, үсеш бәясен киметә.
3. materialгары материал куллану, җитештерү бәясен эффектив киметергә мөмкин.Традицион производство - “материалны киметү производствосы”, чимал билет кисү, экструзия һәм башка операцияләр аша, артык чималны чыгару, кирәкле өлешләрне эшкәртү, эшкәртү авыр булган чималны эшкәртү процессы, калдыклар. чимал.3D басма кирәк булганда чимал гына өсти, һәм материалны куллану дәрәҗәсе бик югары, бу кыйммәтле чималны тулысынча куллана ала һәм бәяне сизелерлек киметә ала.
-
Заказлы продуктларны ничек тормышка ашырырга?
Продукциянең дизайны һәм производствосының махсуслаштырылган хезмәте - безнең төп төп сәләтебез.Төрле продуктны үзләштерү төрле көйләү стандартларына ия, мәсәлән, продуктны өлешчә үзләштерү, продуктны гомумиләштерү, продукт аппаратларын өлешчә үзләштерү, продукт программаларын өлешчә үзләштерү, продукт электр контролен көйләү кебек.Таможня җитештерү һәм җитештерү хезмәте клиентның продукт функциясен, материаль көчен, материал эшкәртү технологиясен, өслекне эшкәртү, әзер продукт җыю, җитештерүне сынау, массакүләм җитештерү, бәяне контрольдә тоту һәм комплекслы бәяләү һәм программа дизайны алдыннан башка факторларны тулысынча аңлауга нигезләнгән.Без тулы тәэмин итү чылбыры чишелешен тәкъдим итәбез.Мөгаен, сезнең продукт хәзерге этапта барлык хезмәтләрне кулланмый, ләкин без сезгә киләчәктә кирәк булган сценарийны карарга булышырбыз, бу безне башка прототип тәэмин итүчеләрдән аерып тора.
3D басма хезмәтенең мисаллары
Клиентларга иң яхшы сыйфатлы хезмәт күрсәтү
