Пластик башта инъекция формалаштыру машинасының җылыту баррелендә җылытыла, аннары инъекция формалаштыру машинасының винт яки поршень этабы астында, борын һәм форманы формалаштыру формасы аша, һәм, ниһаять, куышлыкны катырту дизайнны тәмамлый, бу гади инъекция формалаштыру процессы, һәм инъекция формалаштыру өчен кулланылган форма инъекция формалаштыру формасы дип атала.
Пластик инъекция формасы - кысу формалаштыру, экструзия формалаштыру, инъекция формалаштыру, сугуны формалаштыру һәм аз күбекле формалаштыру өчен берләштерелгән эшкәртү коралы.Бушлыкны үзгәртә торган үлән - үзгәрүчән үзәк белән типтергеч, ул тимер комбинациянең төп тәлинкәсеннән, шакмак компонентыннан, тимер комбинация карточкасыннан, куышның киселгән компонентыннан һәм ян өлеш комбинация тәлинкәсеннән тора.Форма конвексының, конвейк формасының һәм ярдәмче формалаштыру системасының координацияләнгән үзгәреше.Пластик инъекция формалары төрле формадагы һәм зурлыктагы пластик өлешләр сериясен эшкәртә ала.
Пластик инъекция формасы - пластик продуктлар җитештерү өчен корал.Ул берничә өлештән тора, һәм бу комбинация формалашу куышлыгына ия.Инъекция формалаштыру вакытында форма инъекция формалаштыру машинасына кысыла, эретелгән пластмасса формалашу куышлыгына кертелә, һәм суытыла һәм куышта формалаша, аннары өске һәм аскы формалар аерыла, һәм продукт куыштан чыгарыла. форманы калдыру өчен чыгару системасы аша, һәм ниһаять, форма кабат ябыла.Киләсе инъекция өчен бөтен инъекция процессы цикллы.
Төрле формалаштыру ысуллары буенча, төрле процесс таләпләренә туры килгән пластик эшкәртү формаларын төрләргә бүлеп була, күбесенчә инъекция формалаштыру формалары, экструзия формалаштыру формалары, блистер формалаштыру формалары һәм югары киңәйтелгән полистирол формалаштыру формалары.
Бу, нигездә, термопластик өлешләр җитештерүдә кулланыла торган формалаштыру формасы.Пластик инъекция формасына туры килгән эшкәртү җиһазлары - пластик инъекция формалаштыру машинасы.Пластик башта җылытыла һәм инъекция машинасы төбендәге җылыту баррелендә эретелә, аннары винт Яисә плунгер белән идарә ителә, ул форма куышлыгына инъекция машинасы авызы һәм форманы кую системасы, пластмасса аша керә. суытыла һәм формалаштырыла, продукт алу өчен сүтелә.Аның структурасы гадәттә өлешләр формалаштыру, кую системасы, юл күрсәткечләре, этәргеч механизм, температураны көйләү системасы, эскиз системасы, ярдәмче өлешләр һәм бүтән өлешләрдән тора.Manufacturingитештерү материаллары гадәттә пластик инжекция формасы корыч модульләрен кулланалар, һәм еш кулланыла торган материаллар нигездә углерод структур корыч, углерод коралы корыч, эретелгән корал корыч, югары тизлекле корыч һ.б. продуктлар.Инъекция формалаштыру процессы җитештергән пластик продуктлар бик киң, көндәлек кирәк-яраклардан алып төрле катлаулы техника, электр приборлары, транспорт өлешләренә кадәр.Бу пластик продуктлар җитештерүдә иң киң кулланылган эшкәртү ысулы.
Шул исәптән кысу формалаштыру һәм инъекция формалаштыру ике структур форма.Алар термосеттинг пластмассасын формалаштыру өчен кулланыла торган форма, һәм аларның тиешле җиһазлары - пресс формалаштыру машинасы.Кысу формалаштыру ысулы Пластикның характеристикалары буенча, форма формалашу температурасына җылытыла (гадәттә 103 ° -108 °), аннары үлчәнгән кысу формалаштыру порошогы форма куышлыгына һәм ашату камерасына салына, форма ябыла. , һәм пластик югары эсселектә һәм югары басым астында.Ул йомшартылган һәм ябыштыргыч агым, һәм билгеле бер вакыттан соң ул ныгытылачак һәм продуктның кирәкле формасына керәчәк.Инъекция формалаштыру һәм кысу формалаштыру арасындагы аерма шунда: аерым туклану камерасы бар.Формалашканчы, форма башта ябыла.Пластик туклану палатасында җылытыла һәм ябышып тора.Басым тәэсирендә ул көйләнә һәм формалашу өчен форма куышлыгына кысыла.Кысу формалары шулай ук кайбер эре термопластиклар формалаштыру өчен кулланыла, каты эретелгән термопластика (мәсәлән, поливинил фторид) буш урыннар (салкын басу), югары оптик характерлы резин линзалар, аз гына күбекләнгән нитроцеллюлоза машинасы рульләре һ.б.Кысу формасы, нигездә, куышлыктан, туклану куышлыгыннан, идарә итү механизмыннан, өлешләрне чыгару, җылыту системасы һ.б.дан тора, инъекция формалары электр компонентларын төрүдә киң кулланыла.Кысу формаларын җитештерүдә кулланылган материаллар, нигездә, инъекция формалары белән бертигез.
Даими формадагы пластик продуктлар җитештерү өчен кулланыла торган форма, экструзия формалаштыру башы дип тә атала, торбалар, барлар, монофиламентлар, тәлинкәләр, фильмнар, чыбык һәм кабель белән каплау, профильләр һ.б. эшкәртүдә киң кулланыла. пластик экструдер, аның принцибы - каты пластмасса җылыту һәм экструдерның винт әйләнеше шартларында эретелгән һәм пластиклаштырылган, һәм үлем формасы белән бер үк кисемтәгә ясалган. билгеле бер форма.Даими пластик продуктлар.Аның җитештерү материаллары, нигездә, углерод структур корыч, эретү кораллары һ.б., һәм кайбер экструзия үлгәннәр шулай ук киемгә чыдам материаллар белән бизәлгән, бриллиант кебек киемгә чыдам булырга тиеш.Экструзия процессы, гадәттә, термопластик продуктлар җитештерү өчен яраклы, ул структурадагы инъекция формаларыннан һәм кысу формаларыннан бик нык аерылып тора.
Бу пластик контейнерның буш продуктларын формалаштыру өчен кулланыла торган форма (эчемлек шешәләре, көндәлек химик продуктлар һәм башка төрү контейнерлары кебек).Зыян формалаштыру формасы, нигездә, процесс принцибы буенча экструзия сугу һәм инъекция сугу формасын үз эченә ала., Инъекция сузылган сугуны формалаштыру (гадәттә "инъекция сузу сугу" дип атала), күпкатлы сугуны формалаштыру, винтовкаларны формалаштыру һ.б. термопластик продуктлар җитештерү.Зыян формасының структурасы чагыштырмача гади, һәм кулланылган материаллар күбесенчә углеродтан эшләнгән.
Бу чагыштырмача гади пластик продуктлар формалаштыру өчен пластик тәлинкәләрне һәм чималны чимал итеп кулланган форма.Heatingылыту һәм йомшарту очракларында ул деформацияләнә һәм кирәкле формалашкан продуктны алу өчен форма куышлыгына бәйләнә, бу, нигездә, көндәлек кирәк-яраклар, азык-төлек, уенчык төрү продуктлары җитештерүдә кулланыла.Формалаштыру вакытында түбән басым аркасында, форма материалы күбесенчә чуен алюминийдан яки металл булмаган материаллардан эшләнгән, структурасы чагыштырмача гади.
Бу киңәйтелгән полистиролны (полистирол һәм күбекләү агентыннан торган мишәр материалы) чимал кулланган төрле формадагы күбек төрү материалларын формалаштыручы форма.Принцип шунда ки, киңәйтелә торган полистирол формада, шул исәптән ике төрле гади кул эшкәртү формалары һәм гидротехник туры күбекле пластик инъекция формалары, алар нигездә сәнәгать продуктлары өчен төрү продуктлары җитештерү өчен кулланыла.Мондый формалар ясау өчен материаллар - алюминий, дат басмаган корыч, бронза һ.б.
①Аеру өслеге, ягъни үлгән ябык контакт өслеге, үлем ябылганда бер-берсе белән хезмәттәшлек итә.Аның позициясен һәм формасын сайлау продукт формасы һәм тышкы кыяфәте, стенаның калынлыгы, формалаштыру ысулы, эшкәртүдән соң технология, форма һәм структурасы, демолдинг ысулы һәм формалаштыру машинасы структурасы кебек факторларга тәэсир итә.
②Структур өлешләр, ягъни слайдерлар, омтылышлар, туры өске блоклар һ.б. катлаулы формалар.Структур өлешләрнең дизайны форманың тормышы, эшкәртү циклы, бәясе, продукт сыйфаты һ.б. белән бәйле бик критик, шуңа күрә катлаулы формаларның төп структурасын проектлау дизайнерның югары комплекслы сәләтен таләп итә һәм гадирәк эзли. , мөмкин кадәр ныграк һәм экономиялерәк.Дизайн.
③Көле төгәллеге, ягъни бөкеләрдән саклану, төгәл урнаштыру, юл күрсәткечләре, позицияләү кадаклары һ.б. Позицияләү системасы продуктның тышкы кыяфәте, форманың сыйфаты һәм тормышы белән бәйле.Форманың төрле структурасы буенча төрле позицияләү ысуллары сайланган.Позициянең төгәллеген контрольдә тоту эшкәртүгә бәйле.Эчке форманы урнаштыру, нигездә, дизайнер тарафыннан акыллырак һәм көйләнә торган позицияне проектлау өчен карала.Wayл.
②Капка системасы, ягъни туклану каналы, инъекция формалаштыру машинасының башыннан куышлыкка кадәр, шул исәптән төп канал, йөгерүче, капка һәм салкын материал куышлыгы.Аерым алганда, капка позициясен сайлау эретелгән пластмассаны куышны яхшы агымда тутырырга булышырга тиеш, һәм продуктка бәйләнгән каты йөгерүче һәм капка салкын материалы формадан җиңел чыгарылырга һәм форма ачылганда чыгарылырга мөмкин. (җылылык агымы Dao модельләреннән кала).
③Пластик кысылу һәм продуктларның үлчәм төгәллегенә тәэсир итүче төрле факторлар, мәсәлән, форма җитештерү һәм җыю хаталары, форма киеме һ.б. Моннан тыш, кысу формалары һәм инъекция формалары проектлаганда, формалаштыру машинасының процесс һәм структур параметрлары туры килергә тиеш. каралырга тиеш.Компьютер ярдәмендә дизайн технологиясе Пластик инъекция формасы дизайнында киң кулланылган.
Пластик инъекция формаларының эш шартлары салкын мөһер формаларыннан аерылып тора.Гадәттә, алар 150 ° C-200 ° C эшләргә тиеш.Билгеле басымга өстәп, алар температура белән дә тәэсир итергә тиеш.Пластик инъекция формалаштыру формаларының төрле куллану шартлары һәм эшкәртү ысуллары буенча, пластик инъекция формалары өчен корычның төп эш таләпләре якынча түбәндәгечә ясала:
1. surfaceирнең каты булуы һәм киемгә каршы торуы
Пластик инъекция формасының катылыгы гадәттә 50-60HRCдан түбән, һәм җылылык белән эшкәртелгән форма форманың каты булуын тәэмин итү өчен җитәрлек өслек каты булырга тиеш.Пластик тутыру һәм агым аркасында форма эш вакытында зур кысу стрессын һәм сүрелүчәнлекне таләп итә, һәм форма формасының төгәллеген һәм үлчәм төгәллеген саклап калу өчен, форманың хезмәт вакыты җитәрлек булуын таләп итә.Форманың тузу чыдамлыгы корычның химик составына һәм җылылык эшкәртү катылыгына бәйле, шуңа күрә форманың каты булуын арттыру аның киеменә каршы торуны яхшырту өчен файдалы.
2. Искиткеч эшкәртүчәнлек
Күпчелек пластик инъекция формалаштыру формалары EMD эшкәртүгә өстәп билгеле кисү эшкәртү һәм слесарь ремонтлау таләп итә.Кисү коралларының хезмәт срогын озайту, кисү эшләрен яхшырту, өслекнең тупаслыгын киметү өчен, Пластик инъекция формасы корычның каты булуы тиеш булырга тиеш.
3. Яхшы бизәү
Plasticгары сыйфатлы пластик продуктлар куыш өслегендә кечкенә тупаслык таләп итәләр.Мәсәлән, инъекция формасы куышлыгының өслегенең тупаслыгы Ra0.1 ~ 0,25, ә оптик өслек Ra <0.01nm булырга тиеш.Theир өслегенең тупаслыгын киметү өчен куышны чистартырга кирәк.Моның өчен сайланган корыч материаль пычраклыкларны, нечкә һәм бертөрле структураны, җепсел ориентациясен, полировка вакытында чокыр яки кызгылт сары кабык җитешсезлекләрен таләп итә.
4. Яхшы җылылык тотрыклылыгы
Пластик инъекция формасының өлешләренең формасы еш катлаулы, һәм аны сүндергәннән соң эшкәртү кыен.Шуңа күрә яхшы җылылык тотрыклылыгы белән мөмкин кадәр сайланырга тиеш.Heatылылык белән эшкәртелгәннән соң форма формалашканда һәм эшкәртелгәндә, сызыклы киңәйтү коэффициенты кечкенә, җылылык белән эшкәртү деформациясе кечкенә, һәм температура аермасы аркасында килеп чыккан үлчәм үзгәреше.Ставка кечкенә, металлографик структура һәм форма күләме тотрыклы, һәм эшкәртү күләмен киметергә яки форма күләменең төгәллеген һәм өслек тупаслыгын тәэмин итү өчен кирәк түгел.
5, 45, 50 класслы углерод корыч билгеле бер көчкә һәм киемгә каршы торуга ия, һәм күбесенчә сүндерү һәм температурадан соң форма нигез материаллары өчен кулланыла.Carbonгары углерод коралы корыч һәм түбән эретелгән корал корыч югары көчкә ия һәм җылылык белән эшкәртелгәннән соң киемгә каршы торалар, һәм күбесенчә өлешләр формалаштыру өчен кулланыла.Ләкин, югары углерод коралы корыч, җылылык белән эшкәртү вакытында зур деформация аркасында кечкенә зурлык һәм гади форма белән формалашкан өлешләр җитештерү өчен яраклы.
Катлаулы, төгәл һәм коррозиягә чыдам пластик инъекция формалары җитештерү өчен, алдан катырылган корычлар (PMS кебек), коррозиягә чыдам корычлар (PCR кебек) һәм аз углеродлы маржа корычлары (18Ni-250 кебек) кулланырга мөмкин. , аларның барысы да яхшырак күрсәткечләргә ия.Эшкәртү, җылылык белән эшкәртү һәм бизәү үзенчәлекләре һәм югары көч.
6. Моннан тыш, материаллар сайлаганда, тырмаларны һәм ябыштыруны булдырмаска кирәк.Ике өслек арасында чагыштырмача хәрәкәт булса, бер үк структуралы материалларны сайламаска тырышыгыз.төрле өслек структуралары белән.
Пластик инъекция формаларын куллану бик киң дип әйтергә мөмкин.Көндәлек кирәк-яракларда чәй стаканнарыннан алып, сәнәгать производствосында кулланылган форклифтларга һәм хәрби һәм милли оборонада кулланылган материалларга кадәр, сез пластик инъекция формалары җитештергән өлешләрне һәм продуктларны күрә аласыз. Монда көнкүреш техникасы, җиһаз, приборлар, метрлар, бина материаллар, фитнес җиһазлары, автокомпонентлар, автокомпонентлар, җиһазлар, кулланучылар электроникасы, медицина җиһазлары һ.б.
CNC эшкәртү һәм 3D басма гадәттә прототиплар ясау ысуллары.CNC эшкәртү үз эченә металл өлешләр CNC эшкәртү һәм CNC эшкәртү пластик өлешләрен кертә;3D принтерга металл 3D басма, пластик 3D басма, нейлон 3D басма һ.б. керә;Модельләштерүне кабатлау һөнәре прототиплар ясауны да тормышка ашыра ала, ләкин ул CNC нечкә эшкәртү һәм кул белән тарту яки бизәү белән хезмәттәшлек итәргә тиеш.Прототип продуктларының күбесен кул белән комлаштырырга, аннары өскә эшкәртү алдыннан эшкәртергә кирәк, шулай итеп тышкы күренеш эффектына, материалларның көченә һәм өлешләр һәм компонентлар өслегенең башка физик үзлекләренә ирешү өчен.
Бер тәрәзәле хезмәт күрсәтү - безнең өстенлек көчебез, без продукт дизайны, дизайн оптимизациясе, тышкы кыяфәт дизайны, структур дизайн, сәнәгать дизайны, аппарат дизайны, программа дизайны, электр үсеше, прототиплау, форма дизайны, форма җитештерү, модельләштерү кабатлау, инжекция белән тәэмин итә алабыз. формалаштыру, кастинг, штамплау, металл эшкәртү, 3D басма, өслекне эшкәртү, җыю һәм сынау, массакүләм җитештерү, аз күләмле җитештерү, продукт төрү, эчке һәм диңгез логистикасы һәм транспорт һ.б.
Продукцияне нормаль китерүне тәэмин итү өчен продукт җыю һәм сынау бик мөһим.Барлык прототипланган продуктлар җибәрелгәнче катгый сыйфатлы тикшерүләр үтәргә тиеш.массакүләм җитештерелгән продуктлар өчен без IQC инспекциясе, онлайн инспекция, әзер продукт инспекциясе һәм OQC инспекциясе бирәбез
Allәм барлык тест язмалары архивланырга тиеш.
Барлык дизайн рәсемнәре дә формалашканчы безнең профессиональ инженерлар тарафыннан бәяләнәчәк һәм диагноз куелачак.Дизайн җитешсезлекләре һәм кысылу кебек яшерен эшкәртү проблемалары булганда без сезгә хәбәр итәрбез.Сезнең рөхсәтегез белән без дизайн рәсемнәрен җитештерү таләпләренә туры килгәнче оптимальләштерәчәкбез.
Без форма дизайны һәм җитештерү, продукт инъекциясен формалаштыру һәм җыю белән тәэмин итәбез, пластик инъекция формасы яки алюминий эретмәсе эретеп ябыштыручы форма, без барлык формаларны яки үлгәннәрне саклау хезмәтләрен күрсәтәчәкбез.
Гадәттә, без транспорт вакытында товар югалту куркынычын киметү өчен, барлык логистика һәм транспорт өчен транспорт страховкасын тулысынча заказларга тәкъдим итәбез.
Без өйдән-өйгә логистик хезмәт күрсәтәбез.Төрле һөнәрләр буенча, сез һава яки диңгез аша, яки комбинацияле транспорт белән сайлый аласыз.Иң еш очрый торган инкотермнар - DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
Моннан тыш, сез логистиканы үз юлыгыз белән тәртипкә китерә аласыз, һәм без сезгә логистиканы һәм заводтан билгеләнгән урынга ташуны тәмамларга булышырбыз.
Хәзерге вакытта без чыбык күчерүне (T / T), аккредитив (L / C), PayPal, Alipay һ.б. ярдәм итәбез, гадәттә без билгеле бер процентны түләячәкбез, һәм тулы түләү китерү алдыннан түләргә тиеш.
Ком шартлау, коры ком шартлау, дымлы ком шартлау, атомлаштырылган ком шартлау, ату шартлау һ.б.
Чәчү, Электростатик Спрей, Дан Пычрату, Порошок Спрей, Пластик Спрей, Плазма Чәчү, Буяу, Нефть Буяу һ.б.
Төрле металл һәм эретмәләрне электролсыз каплау, бакыр каплау, хром белән каплау, цинк белән каплау, никель каплау, анод оксидасы, электрохимик полировка, электроплатинг һ.б.
Блюзлау һәм караңгылану, фосфатлау, ашату, тарту, әйләндерү, полировкалау, чистарту, CVD, PVD, Ион имплантациясе, Ион каплау, Лазер өслеген эшкәртү экт.
Клиентлар турында мәгълүмат һәм продуктларның куркынычсызлыгы - безнең өстенлекле караш.Без барлык клиентлар белән конфиденциаль килешүләргә кул куячакбыз һәм бәйсез конфиденциаль архив булдырачакбыз.JHmockup клиентларның мәгълүматларын һәм продукт мәгълүматларын чыганактан агып китмәсен өчен катгый конфиденциаль системаларга һәм практик процедураларга ия.
Продукцияне үстерү циклы продуктларның нинди хәлдә булуына бәйле.
Мисал өчен, сезнең рәсемнәрегезне дә кертеп, тулы дизайн планы бар, һәм хәзер прототиплар ясау ярдәмендә дизайн планын тикшерергә кирәк;Яисә сезнең дизайныгыз башка урыннарда прототип белән эшләнгән булса, ләкин эффект канәгатьләнерлек түгел, без сезнең дизайн рәсемнәрегезне оптимальләштерәчәкбез, аннары аны раслау өчен прототип ясарбыз; Я,
сезнең продукт тышкы кыяфәт дизайнын тәмамлады, ләкин структур дизайн юк, хәтта тулы электр һәм программа чишелешләре җыелмасы юк, без офсетка тиешле дизайн чишелешләрен тәкъдим итәрбез;Яисә, сезнең продукт формалаштырылган, ләкин инъекция формалашкан яки үлгән частьлар гомуми җыю яки әзер продукт функциясенә туры килә алмый, без оптимальләштерелгән чишелеш ясау өчен сезнең дизайныгызны, формагызны, үлгәннәрегезне, материалларыгызны һәм башка аспектларыгызны яңадан бәяләячәкбез. .Шуңа күрә продуктны үстерү циклына гади генә җавап биреп булмый, ул системалы проект, кайберләре бер көндә тәмамланырга мөмкин, кемдер бер атна дәвам итә ала, кайберләре хәтта берничә ай эчендә тәмамланырга мөмкин.
Сезнең проектны тикшерү өчен безнең профессиональ инженерларга мөрәҗәгать итегез, сезнең бәяне киметү һәм үсеш срогын кыскарту.
Продукциянең дизайны һәм производствосының махсуслаштырылган хезмәте - безнең төп төп сәләтебез.Төрле продуктны үзләштерү төрле көйләү стандартларына ия, мәсәлән, продуктны өлешчә үзләштерү, продуктны гомумиләштерү, продукт аппаратларын өлешчә үзләштерү, продукт программаларын өлешчә үзләштерү, продукт электр контролен көйләү кебек.Таможня җитештерү һәм җитештерү хезмәте клиентның продукт функциясен, материаль көчен, материал эшкәртү технологиясен, өслекне эшкәртү, әзер продукт җыю, җитештерүне сынау, массакүләм җитештерү, бәяне контрольдә тоту һәм комплекслы бәяләү һәм программа дизайны алдыннан башка факторларны тулысынча аңлауга нигезләнгән.Без тулы тәэмин итү чылбыры чишелешен тәкъдим итәбез.Мөгаен, сезнең продукт хәзерге этапта барлык хезмәтләрне кулланмый, ләкин без сезгә киләчәктә кирәк булган сценарийны карарга булышырбыз, бу безне башка прототип тәэмин итүчеләрдән аерып тора.
Клиентларга иң яхшы сыйфатлы хезмәт күрсәтү